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製程&產品確認,是把技術格式再次轉換成為生產...

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發表於 2017-6-3 11:48:24 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
本帖最後由 smesem 於 2018-3-12 21:26 編輯

我們已經知道,製程設計從設計格式轉換為技術格式,主要進行機與法的規劃和設計。然而技術格式並不提供生產作業的順序、要領以及人員的教育訓練,也未對於技術規格是否妥適進行確認驗證,工程管理循環乃至於新產品開發流程的運作上,以製程&產品確認這個中繼階段接棒上場,承接製程設計的技術格式,朝著量產QCD目標順利達成的最終目的繼續努力。

在機與法的規劃、設計已完成並交付製造與執行的情況下,製程&產品確認進行'作業指示書+檢查指示書'與'教育訓練'等基本盤活動。作業指示書承襲工程流程圖與QC工程表,檢查指示書則承襲檢查規格,兩者都必須分解到足以作為生產線作業人員作業標準的程度,再以此對作業者進行教育訓練。

配合機器與治工具設備等實物的完成,進入技術規格是否妥適以及產品的確認與驗證。這樣做就是參與零組件的開發過程,零組件的QCD的水準與是否達成相標,在過程中已然決定且露出端倪,根本不需等到量產或交貨。

工程管理循環與工程管理(企業流程)的對照,可參考網站首頁,http://www.regulate.com.tw/discuz/portal.php

相同地,大家可以想像成:技術格式,經由製程&產品確認轉換為生產格式,以利量產QCD目標順利達成,如標題所言。N
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